Sicherheitstipps für Brech- und Siebanlagen für Zuschlagstoffe

gebrochenIn VorsorgeuntersuchungMaschinen bergen enorme Risiken in der Zuschlagstoffindustrie. Diese großen Geräte können schwierig zu bedienen sein, wenn sie nicht mit größtem Respekt und Sorgfalt behandelt werden. Der Fokus auf Sicherheit ist von entscheidender Bedeutung, nicht nur zur Einhaltung von Vorschriften, sondern auch zum Schutz des Lebens und des Wohlbefindens der Mitarbeiter. Die folgenden Empfehlungen sollen ein Umfeld schaffen, das potenzielle Gefahren respektiert und das Unfallrisiko minimiert.

Nutzen Sie strategische Planung

Interessanterweise zeigen Statistiken, dass der Montag der gefährlichste Tag der Woche ist und der Tag, an dem sich die meisten Arbeitsunfälle ereignen, normalerweise innerhalb von vier Stunden nach Schichtbeginn. Sie gehen davon aus, dass die Mitarbeiter nach dem Wochenende möglicherweise nicht mehr voll bei der Arbeit sein werden, was bedeutet, dass die Sicherheitsüberlegungen lax sein werden.

Verstehen Sie die besondere Sicherheit von Leistungsschaltern

jeder ArtUnterbrecherEs gibt besondere Herausforderungen, die von gespeicherter Energie in Form von Hochdruckhydrauliksystemen bis hin zur enormen Trägheit rotierender Komponenten reichen. Stellen Sie vor Arbeiten an oder in der Nähe dieser Geräte sicher, dass diese ausreichend stabil sind und alle Energiequellen sicher verteilt sind.

Nehmen Sie das Handbuch mit

Anleitungen und Ersatzteilhandbücher sollten in der Nähe der Baustelle aufbewahrt werden, damit alle Arbeiter sie leicht nachschlagen können, da es sich um wertvolle Werkzeuge handelt, die wichtige Informationen für Reparaturen und andere Aktivitäten enthalten. Anleitungen und Teile liefern die notwendigen Informationen für den sicheren Betrieb, die Wartung und die Fehlerbehebung. Wenn diese Handbücher allen Mitarbeitern auf einer Baustelle jederzeit zur Verfügung stehen, werden Sicherheit und Effizienz erheblich verbessert.

Üben Sie eine gute Haushaltsführung

Ausrutscher, Stolperfallen und Stürze sind eine der Hauptursachen für Verletzungen am Arbeitsplatz. Zu den einfachen Möglichkeiten, potenzielle Gefahren zu reduzieren, gehören das Erkennen von Sicherheitsrisiken, die Verwendung von drei Kontaktpunkten auf Leitern, Vorsicht beim Auf- und Absteigen von Treppen, die Verwendung von Handläufen, Sprungausrüstung und die Verwendung von Absturzsicherungen. Ein sauberer und aufgeräumter Arbeitsplatz ist nicht nur eine Augenweide, sondern trägt auch entscheidend zur Unfallverhütung bei. Regelmäßige Reinigung eliminiert potenzielle Gefahren, wie z. B. verschüttetes Öl, das zum Ausrutschen führen kann, oder Schmutz, der zu Stolperfallen und Stürzen führen kann.

Achten Sie auf die Sicherheitsschilder

Jeder Leistungsschalter funktioniert anders; Sie alle können jedoch bei Personen, die bei der Bedienung nicht vorsichtig sind, erhebliche Verletzungen verursachen. Jede Maschine ist mit speziellen Sicherheitsschildern, Aufklebern und Symbolen ausgestattet. Visuelle Warnschilder weisen uns ständig auf mögliche Gefahren hin. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter und stellen Sie sicher, dass jeder die Bedeutung dieser Symbole versteht, da dies für die Gewährleistung einer sicheren Arbeitsumgebung von grundlegender Bedeutung ist.

Schulungen und regelmäßige Inspektionen

Wenn das Bedienpersonal nicht geschult ist, können große Materialstücke eindringenUnterbrecherund Schäden verursachen, oder der Leistungsschalter kann aufgrund schlechter Handhabung ausfallen. Alle Bediener müssen eine gründliche Schulung zum Antrieb von Maschinen und dem jeweiligen Brecher erhalten, den sie bedienen. Es macht den Arbeitsplatz nur sicherer und effizienter. Stellen Sie sicher, dass die Bediener detaillierte Wartungsaufzeichnungen führen, um etwaige Probleme mit der Maschine zu identifizieren.

Befolgen Sie den Wartungsplan

Wartungsarbeiten sollten sorgfältig und unter Berücksichtigung der Sicherheit geplant und stets gemäß den Herstellerrichtlinien durchgeführt werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Wartung von Schutzvorrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen, den Austausch verschlissener Teile und die Prüfung auf potenzielle Probleme gelegt werden, die ein Sicherheitsrisiko darstellen könnten.

Entfernen Sie die Verstopfung vorsichtig

Beim Umgang mit einer Verstopfung ist es wichtig, Sicherheitsmaßnahmen zu befolgen. Sperren und kennzeichnen Sie das Gerät und verwenden Sie dann die empfohlenen Techniken, um die Blockierung aufzuheben. Das ist offensichtlich, aber es ist wichtig, niemals zu versuchen, die Verstopfung manuell zu beseitigen, während der Hammer läuft.

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