Wozu dient ein Steinbruch?

Die alten Ägypter nutzten vor Tausenden von Jahren erstmals Steinbrüche, um ihre Pyramiden zu bauen. Dabei verwendeten sie riesige Kalkstein- und Granitblöcke, die in örtlichen Steinbrüchen von Hand geschnitten wurden. Heute werden in Steinbrüchen Steine, Sand, Kies, Kalkstein, Granit oder Mineralien von der Erdoberfläche abgebaut. In Großbritannien werden die meisten in Steinbrüchen gewonnenen Mineralien, sogenannte Zuschlagstoffe, im Bauwesen verwendet, und allein die britische Steinbruchindustrie erzielt einen Jahresumsatz von 18 Milliarden Pfund. Derzeit ist China der größte Zuschlagstoffproduzent und macht mehr als 40 % des Gesamtmarktes aus.

Was ist Steinbruch?

Nicht zu verwechseln mit dem Bergbau: Steinbrüche produzieren Zuschlagstoffe für den Bau. Bei beiden geht es um die Gewinnung verschiedener Mineralien, doch ihre Prozesse und Methoden sind unterschiedlich und bei der Arbeit kommen unterschiedliche Werkzeuge und Maschinen zum Einsatz. Es gibt verschiedeneSteinbruchmaschinewird während des gesamten Prozesses verwendet. Der Abbau von Steinen ist eine Notwendigkeit im täglichen Leben und das gewonnene Material wird für den Bau von Straßen, Gehwegen, Brücken und Gebäuden auf der ganzen Welt verwendet. Unsere gebaute Umwelt besteht größtenteils aus Rohstoffen, die von der Erdoberfläche abgebaut werden.

Extraktionsprozess

Beim Steinbruch handelt es sich um einen mehrstufigen Prozess, bei dem Gestein aus dem Boden gewonnen und zu Zuschlagstoff gemahlen wird, der dann auf die erforderliche Größe zur sofortigen Verwendung oder Weiterverarbeitung gesiebt wird, beispielsweise zur Beschichtung mit Bitumen zur Herstellung von Asphaltmakadam (Bitmac) oder für Asphalt für den Straßenbau. Der Prozess von der Mine bis zum Aggregat hängt vom abgebauten Material ab, folgt jedoch im Allgemeinen für alle Materialien ähnlichen Schritten.

Der erste Schritt des Prozesses beginnt mit der Untersuchung der Oberfläche des Steinbruchs. Der Steinbruch muss über ausreichende Ressourcen für den Abbau verfügen, sich aber auch in einem Gebiet befinden, in dem die Materialien leicht vom Standort transportiert werden können. Die Errichtung eines Steinbruchs ist ein umfangreicher Prozess, der eine sorgfältige Planung erfordert, um sicherzustellen, dass der Steinbruch keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt oder die umliegenden Gemeinden hat.

Wenn mit der Erschließung des Steinbruchs begonnen wird, beurteilt ein Sprengingenieur den Standort, um Sprengpunkte zu bestimmen und zu entwerfen und um Sprenglöcher zu bohren, damit die Sprengungen sicher und effizient durchgeführt werden können. Sobald diese festgelegt sind, trifft der Bohrunternehmer vor Ort ein und beginnt mit dem Bohren der erforderlichen Anzahl von Sprenglöchern an den entsprechenden Stellen, die dem Sprengplan entsprechen.

Nach Inspektion der Schießscharten erfolgt die kontrollierte Sprengung. Eine einzige Explosion kann bis zu 60.000 Tonnen Gestein zertrümmern! Anschließend inspizieren Sie das Gebiet, um sicherzustellen, dass alle Schießscharten korrekt gezündet wurden und der Abbau sicher begonnen werden kann. Dann beladen Sie den Muldenkipper und transportieren die gebrochenen Steine zum Brecher.

Die Frakturierung ist in drei Phasen unterteilt: primäre Frakturierung, sekundäre Frakturierung und tertiäre Frakturierung. Üblicherweise wird Primärzerkleinerung eingesetztKieferbrecher Es besteht aus einer schweren Metallplatte, die sich abwechselnd mit einer festen Platte hin und her bewegt und das Gestein in kleine Stücke zerkleinert, bis das Gestein durch die Basis des Brechers gelangt. Der Ausstoß des Primärbrechers wird zur Primärversorgung weitergeleitet, von wo aus der Sekundärbrecher beschickt wird.

Zwischen dem Primärbrechwerk und dem Sekundärbrecher befindet sich in der Regel eine DoppelschichtFilterWird zum Filtern und Ablagern von kleinerem Kies und Staub verwendet. Sekundäre Leistungsschalter sind in der Regel vorhandenkegelbrecherund wird verwendet, um die Größe von Aggregaten für verschiedene Zwecke auf bestimmte Abmessungen zu reduzieren. Kegelbrecher unterscheiden sich geringfügig von Backenbrechern dadurch, dass der Mechanismus das Material zurückdreht, um es zu zerkleinern. Die Steine werden von oben zugeführt und die gebrochenen Produkte fallen von unten aus dem Kegel. Innerhalb der konkaven Oberfläche kann die Kappe angehoben oder abgesenkt werden, was eine begrenzte Variation der Öffnung (und damit der Größe des gebrochenen Produkts) ermöglicht. Die kleineren Steine passieren dann ein weiteres Sieb und dann einen tertiären Brecher (normalerweise).Schlagbrecher) wird verwendet, um die Form und Größe von Gesteinen zu verbessern. Anschließend wird das Gestein gesiebt und in 6 oder 7 industrieübliche Größen sortiert. Einer der wichtigsten Aspekte jedes Baumaterials in der Steinbruchindustrie ist seine Sortierung, da sie eine einfache Verdichtung des Materials zu einem kompakten Produkt ermöglicht.

Die Endsiebmaschine wird normalerweise in einem Siebraum mit einem großen Behälter/Trichter über dem Siebraum installiert, in dem Zuschlagstoffe unterschiedlicher Größe durch die Maschine geleitet werden. Der Trichter wird angehoben, sodass LKWs darunter manövrieren können, um das fertige Produkt zu laden. Während dieser Phase wird kontinuierlich Material aus den Behältern entnommen und entweder sofort verwendet oder zur späteren Verwendung in den Bestand des Steinbruchs überführt.

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