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削岩機とは何ですか?
削岩機は建設業界で一般的に使用される機械で、採掘、井戸掘り、基礎の準備、岩石や鉱物の抽出などのさまざまな用途に使用されます。さく岩機は、手動では取り出すのが難しい大きくて硬い岩石を簡単に穴あけできるように設計されています。空気式削岩機は人気があり、耐摩耗性に優れた機械であるため、岩の表面を貫通し、破砕機に対応できるように非常に耐久性が必要です。
削岩の歴史
地下採掘の初期には、手による掘削が最も一般的な方法でした。一人がドリルを回転させ、もう一人がハンマーを振って岩を叩いて砕きます。削岩の進歩のほとんどは鉱山労働者によって開発されました。
最初のハンマードリルは 1849 年にフィラデルフィアで J.J. ジョンソンによって作られたと言われています。ソファー。 1850 年代のモン スニ トンネル (フランスとイタリアの間) と 1860 年代のフーサック トンネル (米国マサチューセッツ州) は、削岩機の発明など、削岩装置の多くの革新をもたらしたと言われています。 1870 年、デンバーのエンジニア C.H.ショーは元のプロトタイプに大幅な改良を加えました。彼は、今日私たちが使用しているような、互いに分離されたピストンとドリルロッドを発明しました。 1898 年、削岩機の大手メーカーであるアトラスコプコは、最初の空気式掘削装置を製造しました。
石材ドリルビットは何に使用されますか?
上で述べたように、石材用ドリルビットは建設業界のさまざまなプロセスや作業で使用されます。削岩機は採掘プロセスの初期段階で使用され、岩石に穴を開け、その後穴に爆薬が充填され、計画された順序で爆発します。岩石の掘削にも使用できますが、主な役割は井戸を掘って基礎を整え、鉱物を探すことです。
最も一般的な削岩方法は次の 3 つです。
- エアパーカッション掘削は、主に建設、鉱業、採石業で使用されます。オーバードリルハンマーを使用すると、ハンマーはドリルパイプまたはドリルロッドに衝撃力を生成し、その衝撃力をドリルビットに伝達します。エアパーカッション掘削は、ドリルパイプと呼ばれる長い棒をドリルパイプの先端に取り付け、削岩機（ハンマー）で叩いて岩石を破壊します。 必要な機械の利点は、一般的に DTH やドリルよりも安価で、入手が簡単であることです。
- ダウン・ザ・ホール (DTH) 掘削方法は、石油・ガス産業、建設現場、鉱山 (発破孔掘削)、井戸掘削などで広く使用されています。使用される機械は、ドリルストリングの下部に配置されたパーカッションドリルで構成されています。ドリルパイプはゆっくりと回転するため、ハンマードリルは継続的に岩石に押し込まれます。ダウンホール掘削リグは、回転式掘削リグなどの他の代替手段に比べて多くの利点があると考えられています。これらの独自の利点には、ほぼすべての地面の状態で穴あけできること、メンテナンスの容易さ、粉塵の排出が最小限に抑えられること、穴サイズの幅広い選択肢、よりきれいでより正確な穴が含まれます。このタイプのドリルは他のオプションに比べて騒音や振動が少ないため、多くの場合、都市部や人口密集地域のプロジェクトに最適です。
- 回転技術は主に、異なる直径のシャフトを掘削する必要がある地下鉱山で使用されます。ドリルは高負荷の下で土壌に対して回転し、圧縮により岩石を破壊します。あらゆるコーナーでの使用に適したこの機械には、ほとんどの現場で最適な選択肢となる多くの利点があります。高速、高精度、高歩留まりなどの利点があります。エジプト人は紀元前 3000 年には生きていたと考えられています。ブリティッシュコロンビア州も同様の手法を採用している。