フィルターとは何ですか?

ふるい分け機は、混合材料をさまざまな品質に分離するように設計された機械で、一般に乾式ふるい分けと湿式ふるい分けの 2 つのカテゴリに分類されます。ふるい分け機は、移動式ふるい分けと静止式ふるい分け、およびふるい分け機が水平か傾斜かに分けることもできます。ほとんどの建設現場や鉱山にはスクリーンが設置されています。粉砕機の準備が完了すると、材料は選別のためにスクリーンに送られます。スクリーンは単独で使用することもできますが、粉砕機に接続することで完全な閉ループシステムが構築されます。これらのシステムは連携してスムーズなマテリアルハンドリングプロセスを可能にします。粉砕機なしでふるいを使用することもできますが、市場性のある製品を製造するために材料を抽出および分離するには、全回路システムが最も効率的な方法です。

建設業界で働く場合、できるだけ効率的に作業したい場合は、適切な設備を備えていることを確認する必要があります。粉砕中に特定の粒子サイズが必要な場合、望ましい結果を達成するには、異なるふるい装置が必要になります。これらの変数には、スクリーンの材質、サイズ、傾き、穴の直径、層の数、振動アクションの種類が含まれます。その独特の特性により、振動ふるいは他の材料処理装置に比べて特別な利点を持っています。

歴史

スクリーニングはふるい分けとも呼ばれ、古くから存在しています。古代には、穀物を洗浄し、砂やわらから分離するために使用され、主に大麦や小麦作物に使用されていました。 1737 年に、ファナーと呼ばれるトウモロコシふるい分け機が発明されました。第一次産業革命により、勝利プロセスは機械化され、勝利マシンが生み出されました。この機械は穀物を洗浄し、ほこりや種子から分離します。 1858 年に第一破砕機の特許が取得されてから、選別技術を改善するために多大な努力が払われました。

薄い

傾いた画面

コーナースクリーンは最も一般的なタイプのスクリーンと考えられており、2 ベアリングスクリーンや 4 ベアリングスクリーン、高速スクリーン、高周波スクリーンなど、さまざまなスタイルがあります。より細かい粒子の場合は、高周波濾過機で処理できます。この機械は強力な振動を利用して鉱物を分離します。ベルトコンベアから材料が投入される際、スクリーン表面に設置された電磁振動子が振動の強さを制御します。このようなふるいは、一次ふるい分けプロセスの前後に微粒子をさらに除去するための二次ふるい分け手段としてよく使用されます。

横画面

最新の横型スクリーンには、2 つの逆回転振動モーターが装備されています。この回転運動により、スクリーンフレームがモーターの平面に垂直な直線運動または直線運動で振動します。通常、モーターはスクリーン表面に対して 50 度の角度で配置されます。水平振動フレームは、用途に応じて上 10 度から下 15 度までの範囲で配置できます。ただし、傾斜した位置では能力が最大化されるため、機械の供給側に水たまりが形成されます。

やれやれだぜ

建設または鉱山におけるバルク材料用途に最も広く使用されている振動ふるいは、振動ふるいです。材料がふるいを通過する際に振動が発生し、小さな粒子が揺さぶられ、塊が取り除かれます。多くの場合、これは材料をサイズごとに分ける最も簡単で効果的な方法です。振動スクリーンはさまざまなサイズで利用でき、用途によっては大量の材料を処理できます。

わいせつな

回転スクリーンはロータリースクリーンとも呼ばれ、材料の分離に最適であり、非常に正確な分離を行うことができます。回転スクリーンは円筒から構成されており、通常は状況に応じていくつかの部分に分割されます。シリンダーのメッシュ穴は最小から最大の順に配置されています。ロータリースクリーンはモーター、ギアボックス、ドラム装置、フレーム、カバーカバー、入口、出口で構成されています。シリンダーが回転して、機械に送り込まれた材料を選別します。空気を加えることで素材が軽くなり、より乾燥した状態になります。また、回転動作により材料がスクリーンに接触する時間が最大化され、細かい材料が素早くスクリーンを通過できるようになります。湿った食材専用に設計されていますが、乾いた食材も素早く分類できます。

オムニアマシナリーでは、高品質の製品を幅広く提供しています中古鉱山機械例えばロンピマセラ、ケーゲルブレッチャー、ブライズインパクト、剣士内部シュレッダーマシン。下記のような大手メーカーの機械を取り揃えております。サンドビック、クラインマン内部マクロスキー。当社のすべての機械と同様に、お客様のプロジェクトに最適な製品をお届けできるよう、各機械は納品前に徹底的に検査、テスト、修理されています。私たちを探索してくださいマイニングマシン を通して。