Wat is een filter?

Een zeefmachine is een machine die wordt gebruikt om gemengde materialen in verschillende kwaliteiten te scheiden, meestal onderverdeeld in twee categorieën: droog zeven en nat zeven. Zeefmachines kunnen ook worden onderverdeeld in mobiele schermen en statische schermen, en of de zeefmachine horizontaal of schuin staat. De meeste bouwplaatsen en steengroeven beschikken over zeefmachines. Nadat de breker klaar is, wordt het materiaal naar de zeefmachine gestuurd om te sorteren. Zeefapparatuur kan onafhankelijk worden gebruikt, maar als u zeefapparatuur koppelt aan een breker, creëert u een volledig lussysteem. Deze systemen werken samen om vlekkeloze materiaalverwerkingsprocessen te creëren. Hoewel zeven zonder brekers kunnen worden gebruikt, zijn systemen met een volledig circuit de meest efficiënte manier om materialen te delven en te scheiden om een verkoopbaar product te creëren.

Als u in de bouwsector werkt, moet u ervoor zorgen dat u over de juiste hulpmiddelen beschikt als u zo efficiënt mogelijk wilt zijn. Als er tijdens het breken een specifieke deeltjesgrootte nodig is, moeten verschillende onderdelen van de zeefapparatuur verschillen om de gewenste resultaten te verkrijgen. Deze variabelen kunnen het zeefmateriaal, de grootte, de helling, de gatdiameter, het aantal lagen en het type trillingsbeweging zijn. Door hun unieke eigenschappen hebben trilzeven specifieke voordelen ten opzichte van andere materiaalverwerkingsapparatuur.

geschiedenis

Screening, ook wel wannen genoemd, bestaat al heel lang. Het werd in de oudheid gebruikt om granen schoon te maken en ze te scheiden van zand en stro, een proces dat voornamelijk werd gebruikt bij gerst- en tarwegewassen. In 1737 werd een maïs wanmachine uitgevonden, de Fanner genaamd. Met de eerste industriële revolutie werd het wanproces gemechaniseerd en werd de wanmachine uitgevonden. Deze machines reinigen het graan en scheiden het van stof en zaden. Nadat in 1858 de eerste breker werd gepatenteerd, werden er aanzienlijke inspanningen geleverd om de zeeftechnologie te verbeteren.

type

kantelbaar scherm

Schuine schermen worden beschouwd als het meest populaire schermtype en zijn verkrijgbaar in verschillende opties, waaronder schermen met twee en vier lagers, hogesnelheidsschermen en hoogfrequente schermen. Voor fijnere deeltjes kunnen hoogfrequente zeefmachines het werk doen. Deze machine maakt gebruik van sterke trillingen om mineralen te scheiden. Terwijl materiaal vanaf de transportband wordt toegevoegd, regelen elektromagnetische vibrators die aan het oppervlak van het scherm zijn bevestigd, de intensiteit van de trillingen. Dergelijke zeven worden vaak gebruikt als secundaire zeefmaatregel om fijnere deeltjes voor of na het primaire zeefproces verder te verwijderen.

horizontaal scherm

Moderne horizontale schermen zijn uitgerust met twee trilmotoren die in tegengestelde richtingen draaien. Deze rotatiebeweging zorgt ervoor dat het schermframe trilt in een lineaire of rechtlijnige beweging loodrecht op het vlak van de motor. Meestal staat de motor in een hoek van 50 graden ten opzichte van het schermoppervlak. Horizontale schudframes kunnen afhankelijk van de toepassing tussen 10 graden bergop en 15 graden bergaf worden geplaatst. Maar de bergopwaartse positie zorgt voor maximale capaciteit, wat resulteert in een plas aan de invoerzijde van de machine.

Trillende zeefmachine

De meest populaire zeefmachine die wordt gebruikt in bulktoepassingen in de bouw of steengroeven is de trilzeef. Terwijl het materiaal over de zeef beweegt, ontstaan er trillingen die de kleinere deeltjes eruit schudden en eventuele klontjes verwijderen. Dit is vaak de eenvoudigste en meest efficiënte manier om materialen op grootte te scheiden. Trilschermen zijn er in veel verschillende maten en kunnen bij bepaalde toepassingen grote hoeveelheden materiaal verwerken.

Guping

Roterende zeven, ook wel roterende zeven genoemd, zijn ideaal voor het scheiden van materialen en kunnen een zeer nauwkeurige scheiding bereiken. Roterende zeven bestaan uit een cilinder die doorgaans in meerdere secties is verdeeld, afhankelijk van de situatie. De gaasgaten op de cilinder zijn gerangschikt van klein naar groot. De roterende zeef bestaat uit een motor, een verloopstuk, een trommelinrichting, een frame, een afdichtingsdeksel, een inlaat en een uitlaat. De cilinder roteert om het materiaal dat in de machine wordt ingevoerd te sorteren. Door lucht toe te voegen wordt het materiaal lichter en droger. De tuimelende werking maximaliseert ook de contacttijd van het materiaal met de zeef, waardoor fijne materialen er snel doorheen kunnen. Hoewel het specifiek is ontworpen voor natte materialen, kan het ook droge materialen snel classificeren.

Bij Omnia Machinery bieden wij een ruim assortiment hoogwaardigeGebruikte steengroeveapparatuurBijvoorbeeld Kaakbreker，kegelbreker，impactbreker，schermer En Shredder. Wij bieden machines van toonaangevende fabrikanten zoalssandvik，Kleinman En McCloskey. Zoals al onze zware apparatuur wordt elke machine vóór verzending grondig geïnspecteerd, getest en gerepareerd om het best mogelijke product voor uw project te garanderen. Blader door onzeSteengroeve machines hier。